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Objetivos: Al finalizar este curso el alumno estará capacitado para soldar tuberías, depósitos y recipientes de aluminio de espesores medios mediante el procedimiento TIG, con la calidad de soldadura exigida por los códigos y normas, para la homologación de soldadores en posiciones G.

Temario:

1.    Prácticas

• Realizar la Instalación del equipo TIG para el soldeo del aluminio. Conectar la alta frecuencia al grupo, transformador, torcha y botella.
• Afilar el electrodo y montarlo en la torcha.
• Soldar chapas de aluminio en juntas a tope con y sin chaflán y en ángulo, en las posiciones 1G, 2G,
• 3G y 4G, realizando la preparación, limpieza, punteado y depósito de cordones.
• Soldar tuberías de aluminio de pequeño y mediano espesor en las posiciones 2G, 5G y 6G, realizando la preparación, limpieza, punteado y depósito de cordones.
• Soldar perfiles de aluminio en diversas posiciones.
• Soldar tubos a virolas y bridas a tubos.

2.    Contenidos teóricos

• Normativas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente aplicadas a los procedimientos de soldadura.
• Fundamentos del procedimiento TIG. Elementos que componen la instalación de soldadura TIG para
• aluminio: fuente de corriente, unidad de alimentación, botellas de gas argón, caudalímetro.
• El electrodo de tungsteno. Designación normalizada.
• Características, selección, afilado y longitud que debe sobresalir de la tobera del electrodo de tungsteno.
• Problemas de contaminación del electrodo.
• Características, propiedades y componentes del aluminio como material base. Aplicaciones. Designación normalizada.
• Soldabilidad de las aleaciones de aluminio.
• Normas sobre preparación y limpieza de bordes.
• Materiales de aportación en el soldeo Tig del aluminio. Varillas normalizadas al material base a soldar y limpieza de las mismas.
• Botellas de gas a presión, conservación, manejo, precauciones, cálculo de su volumen.
• Normas de punteado y preparación de las juntas.
• Tratamientos térmicos aplicados durante el proceso de soldeo de las aleaciones ligeras de aluminio.
• Defectología de las soldaduras con procedimiento TIG de las aleaciones ligeras. Causas.
• Técnicas de organización.
• Conocimiento del entorno laboral.
• Técnicas de comunicación.
• Calidad total en la empresa.
• Interrelación y prioridades entre normas.

 

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